レーザークリーニングとは

レーザークリーニングとは、高出力レーザー光を対象物の表面に照射し、サビ、塗膜、油、汚れ、酸化膜などの不要な付着物を除去する表面処理技術です。非接触かつ化学薬品を使用しないため、環境負荷が低く、母材（素材本体）を傷つけにくいという特長があります。レーザー光を短時間で高密度に照射することで、表面の異物のみを蒸発・剥離させることができ、対象物に与える熱影響を最小限に抑えることが可能です。また、非常に精密な制御ができるため、複雑な形状や細かい部品にも対応できます。金属製品のメンテナンスや修復、製造ラインでの前処理など、さまざまな産業分野で活用されています。

特に航空、自動車、発電、電子機器、文化財の修復などの分野では、繊細な表面のクリーニングが必要とされるため、レーザークリーニングの導入が進んでいます。従来のサンドブラストや化学洗浄に比べて作業時間の短縮や廃棄物の削減ができる点も大きな利点です。将来的には、さらなる省エネ化や自動化と組み合わせた応用が期待される技術です。

レーザークリーニングの使用用途

✅ 金属部品のサビ取り（自動車・機械産業）
製造ラインや整備現場で、金属部品に発生したサビや酸化被膜を除去する用途です。レーザーによって母材を傷つけることなく、サビだけを取り除けるため、再塗装や再加工の前処理として重宝されています。
✅ 航空機部品の塗装除去（航空宇宙産業）
航空機のメンテナンスでは、古い塗装や接着剤の除去作業が不可欠です。レーザークリーニングなら、機体表面を傷つけずに高精度で塗膜を除去でき、機体の安全性を保ちながら効率的に作業が行えます。
✅ 電子基板や精密部品の洗浄（電子・半導体産業）
極めて小さなホコリや酸化膜が品質に影響する電子部品では、非接触かつ薬品を使わないクリーニング方法としてレーザーが活用されます。静電気の発生も抑えられるため、半導体製造工程にも適しています。
✅ 文化財や石像の表面清掃（文化財修復）
歴史的価値のある石像、壁画、銅像などに付着したカビや黒ずみを取り除く用途です。ブラシや薬品を使うと素材を傷めるリスクがあるため、非接触・非破壊のレーザークリーニングが選ばれます。

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