メルトフローレート試験機 ( MFR試験機 )とは

メルトフローレート試験機（MFR試験機）は、プラスチックの流動性を評価するための装置です。主に、材料の特性評価、品質管理、および製品開発に使用されます。試験は、プラスチックの試料を一定の温度に加熱し、一定の重量（ピストン）で押し出すことで行われます。押し出されたプラスチックの量を測定し、その流動速度（通常はg/10分）を計算します。これにより、プラスチックの加工特性や品質を評価します。MFR試験機は、自動車、包装、エレクトロニクス、建築など、さまざまな産業分野で重要な役割を果たしており、材料選定や製造プロセスの最適化に貢献しています。

メルトフローレート試験機 ( MFR試験機 )の使用用途

測定方法
MFR試験機では、一定の温度と圧力条件下でプラスチックがどのくらいの速度で流れるかを測定します。一般的な手順は次のとおりです：
1. 試料準備：プラスチックの試料を小さなペレット状にし、装置のシリンダーに投入します。
2. 加熱：シリンダーを規定の温度（通常はプラスチックの融点以上）に加熱します。
3. 押し出し：試料が溶融したら、一定の重量（ピストン）を使って試料を押し出します。
4. 測定：一定時間内に押し出されたプラスチックの量を測定し、それを元にメルトフローレート（g/10分）を計算します。

主な仕様
1. 温度制御範囲：プラスチックの種類によって異なりますが、通常は100°Cから400°Cまで調整可能です。
2. ピストン重量：標準的には0.325 kgから21.6 kgまでの範囲で使用します。
3. 押し出し速度：プラスチックの粘度に応じて調整します。

利用分野
1. 自動車：プラスチック部品の品質管理
2. 包装：フィルムやボトルの材料特性評価
3. エレクトロニクス：部品の成形性確認
4. 建築：パイプやパネルの材料特性評価

メルトフローレート試験機は、プラスチック産業において非常に重要なツールであり、材料の選定や品質保証に欠かせない装置です。

※一部商社などの取扱い企業も含みます。