インフレーション成形機とは

インフレーション成形機は、プラスチックを成形するための機器の一種で、主にプラスチック製品を膨らませるプロセスに使用されます。この成形方法は、熱で加熱したプラスチックシートを金型内に挿入し、圧縮空気を利用してプラスチックを膨張させて金型の形状に成形するものです。インフレーション成形は、薄肉で複雑な形状の製品を作るのに適しており、容器やボトルなどの製造に広く使用されています。

インフレーション成形機の主要な特徴は、高精度で形状の複雑さに対応できる点と、同時に多くの製品を一度に生産できる生産性の高さです。この技術は、特に大量生産が求められる食品容器、化粧品容器、医療用容器などの製造に最適です。成形された製品は、均一な壁厚を持ち、強度と軽さを兼ね備えた製品になります。インフレーション成形は、特にプラスチックの強化や高い透明度が要求される場合に有効です。

また、インフレーション成形機はエネルギー効率が良く、成形時間が比較的短いため、経済的に大量生産が可能です。このプロセスは、特に短納期で大量に製品を必要とする産業において、非常に重要な役割を果たしています。

インフレーション成形機の使用用途

✅ペットボトルの製造 インフレーション成形は、ペットボトルなどの容器を製造する際に最も一般的に使用されます。プラスチックシートを加熱し、金型に空気で膨らませることで、軽くて強度のあるボトルが作成されます。食品業界や飲料業界で大量生産が行われます。
✅化粧品容器の製造 化粧品の容器もインフレーション成形機を使用して製造されます。特に、複雑なデザインや高透明度が求められる化粧品ボトルに最適です。透明度の高い仕上がりを実現し、製品の見た目を引き立てます。
✅医療用容器の製造 医療業界では、薬剤や血液製品の容器をインフレーション成形機で作成することがあります。これにより、規格化された精密な製品が安定的に供給され、また、コンタミネーションのリスクが低く抑えられます。
✅玩具の製造 インフレーション成形は、軽量で形状が複雑な玩具の製造にも使用されます。特に膨らませることで立体的な形状ができるため、バルーン型や浮遊型の玩具に多く利用されています。

※一部商社などの取扱い企業も含みます。