ボーリングバーとは

ボーリングバーは、機械加工において内径を加工するための工具で、特に内面の穴を精密に加工するために使用されます。ボーリングは、既存の穴を広げたり、より高精度な仕上げを施したりするための加工方法です。ボーリングバーは、通常、長いシャフトとその先端に取り付けられたカッティングエッジを持ち、内径加工に特化しています。穴の精度や仕上げ面の品質を高めるために、非常に高い精度で作られています。

ボーリングバーは、通常、金属、アルミニウム、鋳鉄、ステンレス鋼などの素材を加工する際に使用され、特に深い穴や細長い穴の加工に最適です。これにより、従来のドリルやリーマーでは難しい深穴加工や内径加工を精密に行うことができます。ボーリングバーには、コレットチャックなどで取り付けて使用するものや、機械に直接取り付けるタイプなど、さまざまな種類があります。

一般的にボーリングバーは、内径の公差を厳密に制御できるため、高精度な部品や製品が要求される場合に使用されます。また、カッティングエッジが交換可能なタイプや、振動を抑える設計が施されているものもあり、加工精度をさらに向上させることができます。

ボーリングバーの使用用途

✅自動車エンジンのシリンダーブロック加工
自動車産業では、エンジンのシリンダーブロックに非常に精密な内径穴が必要です。ボーリングバーは、高精度でシリンダーを加工し、ピストンの動きに対応する穴を作り出します。
✅航空機部品の内径加工
航空機のエンジンや部品においてもボーリングバーが活躍します。高精度な内径加工が要求される航空機部品では、ボーリングバーを使用して寸法精度を確保し、部品の耐久性を向上させます。
✅油圧シリンダーの加工
油圧シリンダーの内径加工にはボーリングバーが不可欠です。内壁が滑らかで精密な仕上げが必要なため、ボーリングバーで加工することにより、高品質な油圧シリンダーを製造できます。
✅精密機器の部品加工
精密機器や電子機器の内部部品にも、ボーリングバーが多く使用されています。特に細い内径や深い穴を精密に加工するために使用され、部品の機能性や耐久性を確保します。

※一部商社などの取扱い企業も含みます。