形状解析レーザー顕微鏡とは

形状解析レーザー顕微鏡は、表面形状や微細構造を高精度で解析するための光学機器です。レーザー顕微鏡は、レーザーを使って物体の表面をスキャンし、得られたデータを基に高解像度の3D画像を生成します。この顕微鏡は、非接触型で表面の微細な凹凸や形状を詳細に測定できるため、精密機器や材料の品質管理、研究開発において重要な役割を果たします。

一般的には、工業製品や電子機器、微細加工品の表面形状を測定する際に使用されます。例えば、金属部品の微細な傷や摩耗の程度を分析するために、または半導体チップの表面における不均一性を調査するために利用されます。レーザー顕微鏡は非常に高精度な測定を行うことができ、通常の顕微鏡では観察できない微小な構造や変化を検出するのに適しています。

これにより、製品の品質向上や不良品の早期発見、さらには新素材の研究開発においても欠かせないツールとなっています。

形状解析レーザー顕微鏡の使用用途

１．金属部品の表面分析
金属部品の微細な傷や摩耗の状態をレーザー顕微鏡で分析することができます。例えば、自動車のエンジン部品や航空機部品の表面における微小な亀裂や凹凸を精密に測定し、製品の品質向上に役立ちます。
２．半導体の表面形状の測定
半導体チップやプリント基板の表面の不均一性を調べる際に形状解析レーザー顕微鏡が活用されます。これにより、製造工程での微細な欠陥や不良を早期に発見し、製品の歩留まりを改善することができます。
３．プラスチック部品の表面処理評価
プラスチック部品の成形後に表面処理がどのように施されているかをレーザー顕微鏡で確認することができます。特に表面のコーティングの均一性や薄さを正確に測定することが可能です。

※一部商社などの取扱い企業も含みます。