เครื่องตัดพลาสม่าคืออะไร?

เนื่องจากโลหะหลอมเหลวด้วยอาร์คพลาสมาที่อุณหภูมิสูง (ประมาณ 20,000 ° C) และชิ้นส่วนนั้นถูกลมแรงดันสูงเป่าออก ทำให้ตัดโลหะที่ให้พลังงานจำนวนมาก (อะลูมิเนียม ทองเหลือง เหล็ก) ได้ รวมถึงสแตนเลสที่ไม่สามารถทำได้ ถูกตัดด้วยเครื่องตัดแก๊สจึงเป็นไปได้ ตัดโดยประกบพื้นระหว่างฐานที่ต้องการตัด เมื่อเทียบกับเครื่องตัดแก๊ส เครื่องตัดพลาสม่าไม่ต้องการถังแก๊ส เช่น อะเซทิลีนและออกซิเจน ไม่มีความเสี่ยงจากการระเบิด ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการต่ำ พนักงานไม่จำเป็นต้องมีคุณสมบัติ (การฝึกอบรมทักษะการเชื่อมแก๊ส) และการตัด เนื่องจากความร้อน อินพุตไปยังพื้นผิวมีขนาดเล็กข้อดีคือมีการบิดเบือนเล็กน้อย แต่จำเป็นต้องเตรียมแหล่งจ่ายไฟและเครื่องอัดอากาศ การตัดด้วยเลเซอร์เหมาะสำหรับการตัดที่มีความแม่นยำเพราะความกว้างของร่องตัดนั้นแคบ แต่ไม่เหมาะสมตัดวัตถุที่หนา และค่าติดตั้งสูง

การใช้งานเครื่องตัดพลาสม่า

ใช้ในด้านการผลิตโครงสร้างเหล็ก, เครื่องจักรก่อสร้าง (รถบรรทุก, รถยก, เครื่องจักรการเกษตร), โครงสร้างอาคาร (สะพาน, โล่อุโมงค์, การก่อสร้างอาคาร), โครงสร้างโรงงาน (ปั้นจั่นอ่าว, โรงไฟฟ้าพลังความร้อน), เรือ , ใช้ในเครนรางรถไฟ ฯลฯ และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนตัดขนาดใหญ่ แต่ยังใช้ในการรื้อรถยนต์

รวมข้อมูลเกี่ยวกับบริษัทการค้า